Bei korrosionsbeständigem (rostfreiem) Stahl handelt es sich um eine Form von Stahl, der hauptsächlich korrosionsbeständig  sein soll. Es handelt sich um eine Chrom-Nickel-Eisen-Legierung, die 10,5-30 % Chrom enthält, sowie bis zu 30 % Nickel oder bis zu 2,5 % Mangan. Gleichzeitig enthält sie eine bestimmte Menge von austenitischen Elementen, wie z. B. Kohlenstoff, Mangan, Stickstoff und Kupfer.

Die Materialien werden entsprechend der Norm EN 10088 geliefert, mit einer Messtoleranz entsprechend der Norm EN 9445

Mechanische Eigenschaften:

Stahlmarke Mechanische Eigenschaften
nach EN
EN 10088
 nach AISI Schleudergrenze - Re
min. / max.
 Festigkeitsgrenze - Rm
min. / max.
 Dehnbarkeit - A80
min. %
1.4301 304 230 - 260 540 - 750 45
1.4307 304L 220 - 250 520 - 700 45
1.4401 316 240 - 270 530 - 680 40
1.4436 316 240 - 270 550 - 700 40
1.4404 316L 240 - 270 530 - 680 40
1.4435 316L 240 - 270 550 - 700 40
1.4571 316Ti 240 - 270 540 - 690 40
1.4541 321 220 - 250 520 - 720 40
1.4016 430 260 - 280 450 - 600 20

Oberflächenqualität:

EN

DIN

AISI

ČSN

Aussehen

1D

a

1

xx xxx.2

metallrein

2D

IIIb

2D

xx xxx.3

matt

2B

IIIc

2B

xx xxx.4

mattglänzend

2R

IIId

BA

xx xxx.5

  spiegelblank

2G

IV

K 240

 

geschliffen

2J

V

SB

 

gebürstet

Abmessungen in mm:

 

Blech / Zuschnitt

Wickelrolle / Streifen

Dicke

0,4 - 4,0

0,3 - 3,0

Breite

100 - 1 750

20 - 1 550

Länge

100 - 6 000

-

Innendurchmesser der Wickelrolle

-

508 / 650

Außendurchmesser der Wickelrolle

-

max. 1 800

Einteilung von korrosionsbeständigem Stahl:

Es existieren viele Arten von rostfreiem Stahl, die sich in Bezug auf ihre Korrosionsbeständigkeit durch bestimmte Faktoren unterscheiden. Entsprechend der chemischen Zusammensetzung wird korrosionsbeständiger Stahl in ferritischen Stahl, martensitischen, austenitischen und austenitisch-ferritischen Stahl unterschieden.

Ferritischer Stahl

Dieser Stahl ist magnetisch und verfügt über ausreichende Zieheigenschaften. Ein erhöhter Anteil an Chrom erhöht dessen Korrosionsbeständigkeit, die in Oxidationsumgebungen höher ist als bei martensitischem Stahl. Er findet Anwendung in der chemischen Industrie, in einer salpetersauren Sauerstoffumgebung, im Verkehrswesen, in der Lüftungstechnik und in der Architektur Anwendung. Ungeeignet ist er in Schweißkonstruktionen.

Martensitischer Stahl

Die Korrosionsbeständigkeit ist gering und mit steigender Temperatur sinkt diese. Die Beständigkeit gegenüber atmosphärischer Korrosion ist nur in einer sehr reinen Atmosphäre ausreichend.

Austenitischer Stahl

Von allen Basisklassen verfügt dieser Stahl über die höchste Korrosionsbeständigkeit, die sich durch Zugabe von Molybdän und Kupfer erhöhen lässt. Wichtige Eigenschaften sind die Ziehfähigkeit und Zähigkeit.

Austenitisch-ferritischer Stahl (Duplexstahl)

Es handelt sich um eine Ableitung von klassischem austenitischem Stahl, mit einem erhöhten Chromanteil und einem verminderten Nickelanteil. Der Stahl verfügt über einige spezielle Eigenschaften. Das Schweißen gestaltet sich anspruchsvoller.